Trattamento della deposizione chimica dei materiali di magnesio e pezzi in lega di magnesio

Lega di magnesioI materiali e gli artefatti del processo di deposizione chimica sono un processo complicato, per migliorare la loro resistenza alla corrosione e la loro durezza, in questo processo, il primo pretrattamento di superficie completo, e quindi la deposizione chimica dello zinco e la deposizione chimica della lega di nichel e fosforo, infine secondo l'uso di altro trattamento superficiale, come la resistenza alla corrosione del nichel di corrosione, il cromo, ecc. Il processo è il seguente: lucidatura → sgrassaggio → decapaggio → Attivazione della superficie → Zinco di zinco chimico → Deposizione chimica del nichel, fosforo → electroplating di nichel o cromo. Condizioni operative specifiche e formula della soluzione sono mostrate nella tabella.

Pretrattamento

La deposizione chimica del nichel e del fosforo sulla lega di magnesio non è un processo facile. Rispetto ad altre deposizioni chimiche, è più difficile perché il potenziale dell'elettrodo standard del magnesio è -2.36V. Se la placcatura elettrolora del nichel avviene direttamente, la reazione sostitutiva riduce seriamente l'adesione del rivestimento e porta addirittura alla decomposizione del bagno. La lega di magnesio e la lega di magnesio ossiderà rapidamente in aria e acqua, formando film di ossido non denso, ma Ha una grande influenza sulla forza di legame del rivestimento. Pertanto, il pretrattamento della lega di magnesio prima del nichel è molto importante, le procedure principali includono la lucidatura, il sgrassante, il decapaggio, l'attivazione, l'immersione dello zinco chimico.

Lo scopo di lucidare è quello di rimuovere la superficie corrosa e ottenere una superficie liscia con lucentezza, che può migliorare la forza di incollaggio tra placcatura elettroless e elettroplacca, ed è anche utile per migliorare la decorazione. È necessario rimuovere il grasso residuo, lo sporco e la lucidatura incollare sulla superficie della lucidatura, per garantire che il rivestimento sia saldamente combinato con la matrice di magnesio e per ottenere il rivestimento di buona qualità.Formula 1 nella tabella è adatto per una semplice forma del pezzo, la formula 2 è adatta per la forma complessa, Struttura del prodotto.

L'attivazione è di pulire accuratamente gli ossidi sul pezzo, rimuovere il residuo e appesa la cenere sul pezzo dopo il decapaggio, migliorare la gloss, la formula 1 è migliore della formula 2. prima dell'attivazione c'è un processo di decapaggio per dissolvere lo strato sottile di ossido pezzo in lavorazione, sporco incorporato sulla superficie del pezzo, ecc ..FORMULA 1 è una formula universale acida e passivante con una velocità di elaborazione più rapida rispetto a Formula 2.formula 1 è superiore alla Formula 2 in termini di sicurezza e protezione ambientale.

Il potenziale di elettrodo standard del magnesio è -2.36V, mentre quello del nichel è -0.25V, che è una grande differenza. Pertanto, la placcatura diretta del nichel sulla superficie della lega di magnesio si traduce in reazione di spostamento, e portare alla soluzione di placcatura è instabile, con conseguente ritmo di decomposizione. Così la immersione dello zinco chimico è molto chiave per garantire il completamento regolare del lavoro di placcatura del nichel elettroloro. La velocità di immersione zincata di Formula 2 è più lenta di quella di Formula 1, ma la Formula 1 ha bisogno di riscaldamento, che costa un po ' Di Più. Inoltre, lo strato di zinco di Formula 2 dopo aver immerso è più denso, che è meglio di quello della Formula 1, che favorisce la deposizione del nichel nella placcatura del nichel elettrololess.

Placcatura del nichel elettroless.

Il tasso di corrosione della lega di magnesio nella soluzione contenente SO42 e CL-è veloce, ma al fine di ridurre il costo di produzione, è necessario aggiungere NISO4 per regolare i parametri di processo. Selezione della formula di Zincing 2 è un prerequisito per l'aggiunta di NISO4.in per prevenire la corrosione della lega di magnesio nella soluzione di placcatura del nichel elettrolessico contenente SO42- aggiungendo l'agente di complessamento e la regolazione del valore del pH a neutro o leggermente alcalino, la reazione sostitutiva può essere inibita in una certa misura.

Proprietà della placcatura del nichel elettroless

La microhardness dello strato di placcatura del nichel elettroless è da 500 a 600HV0.1, che aumenta a 1000HV 0.1 dopo il trattamento termico. Secondo standard OCT, e secondo ASTM B571-79, test di shock termico ISO2819. Il rivestimento non cadeva dopo 10 tempi di riscaldamento e rapido raffreddamento a 250 ℃ .fter decorativo nichelato o cromatura, nessun punto di corrosione è apparso nel test di spruzzatura continuo a spruzzo di sale neutro per 300h.