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numero Sfoglia:3 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2021-08-02 Origine:motorizzato
Il processo di trattamento superficiale non scintillante perMetallo di magnesioE le sue leghe sono esattamente le stesse di quella della scintilla Trattamento: alcali Sgrassandosi → Lavaggio dell'acqua → Acquaforza dell'acido → Acqua Lavaggio → Diretto / AC anodizzante → Lavaggio dell'acqua → Lavaggio dell'acqua pura - Acqua calda Lavaggio → Sigillatura del foro → Rivestimento decorativo → Rivestimento trasparente → soprabito.
La differenza è che la composizione della soluzione, l'uso della soluzione speciale, può rendere la superficie del materiale senza scintilla, il trattamento di ossidazione della piastra di micro arco yang per ottenere un film anodico più uniforme e completo, non solo ha una forte resistenza alla corrosione, ma anche a Effetto decorativo luminoso soddisfacente.
1. Il processo alcalino è molto stabile, protezione ambientale e verde;
2. Nessuna scintilla, lo strato del film è uniforme e liscio;
3. Bassa tensione, più risparmio energetico;
4. Forte resistenza alla corrosione, test a spruzzo di sale ASTM B117 per oltre 200 h, ancora intatto;
5. Durezza del rivestimento di 300 HV ~ 400 HV;
6. Lo strato del film è struttura porosa, che è la migliore struttura del rivestimento;
7. Incontra una varietà di standard, come ASTM B893-98, ASTM D2651-01, MIL-M3171, MIL-45 2002.
Dopo l'anodizzazione, il primo passo è sigillare il foro, e quindi il rivestimento. Il rivestimento a polvere, il rivestimento liquido e il rivestimento elettroforetico possono essere ottenuti. Proprietà diverse possono essere assegnate al rivestimento in base all'uso del pezzo, ma è importante assicurarsi che il rivestimento abbia le seguenti caratteristiche di base:
1. Una buona resistenza alla corrosione, la profondità di penetrazione della corrosione è (0 ~ 2) mm dopo il test di 240 cass;
2. Buone prestazioni di scarico;
3. Proprietà meccaniche piuttosto elevate, compresa la resistenza agli urti;
4. Se sono necessari uno o più rivestimenti aggiuntivi, è adatto per il rivestimento liquido;
5. Secondo gli standard tecnici pertinenti, soddisfano pienamente i requisiti di utilizzo.
Le prefissature anodizzate in lega di magnesio che sono state sigillate con vernice trasparente sono grigie dopo l'anodizzazione, e il rivestimento di tenuta è trasparente. Dopo aver sigillato il foro, la pittura, può anche essere utilizzato \"Pigment \" o foro di tenuta in metallo.
Il secondo rivestimento decorativo può essere rivestimento idrosolubile o basato sul solvente, ma dovrebbe soddisfare i seguenti requisiti: forte resistenza agli agenti atmosferici all'aperto; buona adesione con il rivestimento interno; il rivestimento trasparente è un rivestimento a base d'acqua o a base di solvente, Ma deve avere le seguenti proprietà:
1. Ottima duttilità e piattezza;
2. Buona trasparenza;
3. Forte resistenza alla corrosione e resistenza alla corrosione dei prodotti chimici;
4. Proprietà meccaniche piuttosto elevate;
5. Eccellente performance antiusura;
6. buona resistenza del solvente;
7. Forti capacità di radiazione anti-ultravioletta (UV).
Al fine di mantenere il bellissimo effetto decorativo e un'eccellente resistenza alla corrosione dei materiali e del pezzo in lega di magnesio, deve essere effettuato il trattamento superficiale. Secondo i diversi usi, può essere rivestito con il rivestimento di conversione gratuito del cromo o del cromo o del trattamento anodizzato.Comared con il rivestimento di conversione, il film di ossidazione anodico ha prestazioni migliori e ci sono molte scelte in base all'uso finale del pezzo e dell'economia beneficio. Tuttavia, l'autore ritiene che il processo di ossidazione anodico anodico micro-arco a bassa energia sia la prima scelta, che ha un buon effetto trattamento, affidabile e semplice e basso costo.
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