AnnoUment: Benvenuto per visitare il nostro sito Web, qualsiasi richiesta, per favore controlla contattaci. Pagamento Attività correlate, si prega di confermare con il nostro venditore, buon viaggio.
FUNCMATER
+86-029-88993870            sales@funcmater.com
Tu sei qui: Casa » Notizia » notizia » Rivestimenti resistenti all'ossidazione dell'oxidamento ad alta temperatura del tantalio e dei tantali

Rivestimenti resistenti all'ossidazione dell'oxidamento ad alta temperatura del tantalio e dei tantali

numero Sfoglia:1     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2022-02-15      Origine:motorizzato

Vantaggi del tantalio

TantalioE la lega di Tantanum ha i vantaggi del punto di fusione elevato, buona resistenza alla corrosione, eccellente resistenza ad alta temperatura, buona prestazione di lavorazione, saldabilità, saldabilità, bassa plastica / transizione fragile e eccellenti proprietà meccaniche dinamiche. È ampiamente utilizzato in elettronica, armi, industria chimica, industria aerospaziale e sistema di energia nucleare spaziale, ecc. È un materiale strutturale ideale per lavorare a 1600 ℃ ~ 1 800 ℃. Sebbene la lega di tantalio e tantalio abbiano eccellenti proprietà meccaniche ad alta temperatura, la loro resistenza all'ossidazione è scarsa ad alta temperatura. Il metallo di molibdeno sarà ossidato a TA205 quando è superiore a 500 ℃. A causa delle caratteristiche di cui sopra, l'applicazione di Tantanum e Tantanum Ley è seriamente limitata. È di grande importanza per espandere la sua portata di applicazione e migliorare l'alta temperatura e la resistenza all'ossidazione della lega di tantalio e tantalio. Esistono due metodi principali di protezione resistenza all'ossidazione ad alta temperatura della lega di tantalio e tantalio: 1. Protezione della resistenza all'ossidazione ad alta temperatura del rivestimento superficiale. 2. Protezione della resistenza all'ossidazione ad alta temperatura della lega.

Sebbene il metodo di lega possa migliorare la resistenza all'ossidazione della lega di tantalio e tantalio, la premessa è che il dosaggio dell'elemento in legatura deve raggiungere il valore critico per proteggere la matrice, e allo stesso tempo, avrà una grande influenza su altre proprietà della matrice , specialmente sulle proprietà meccaniche della matrice ad alta temperatura.

Il rivestimento superficiale può avere una capacità di permeazione di ossigeno inferiore allo stesso tempo, buona compatibilità chimica e fisica e stabilità, bassa volatilità, buona compatibilità del coefficiente di espansione del coefficiente di espansione e capacità di combinazione, abilità di auto-curata ad alta temperatura e non può influenzare il materiale di base in lega di tantalo Le proprietà meccaniche sono risolvere proprietà meccaniche ad alta temperatura in lega di tantalum e resistenza all'ossidazione del metodo migliore.

Materiali in lega di tantali e tantali, poiché i componenti chiave dei materiali strutturali ad alta temperatura, hanno una prospettiva di applicazione sempre più luminosa nei campi Aviation, Aerospaziale, Nucleare e Arma. Pertanto, la tecnologia di rivestimento resistente all'ossidazione della lega di Tantalum e del tantalio è anche verso resistenza ad alta temperatura, lunga durata, resistenza all'erosione e altre direzioni.

1. Aggiunta di elementi di lega per migliorare le proprietà della lega di tantalio e tantalio. L'equilibrio tra proprietà di ossidazione e proprietà meccaniche può soddisfare le esigenze dell'ambiente di servizio.

2. Sviluppa la tecnologia di preparazione del rivestimento composito. Una varietà di tecnologie di rivestimento superficiale vengono utilizzate per realizzare la struttura composita del rivestimento e migliorare la capacità di controllo dei parametri di processo nel processo di preparazione del rivestimento.

3. Sviluppo di nuove tecnologie di rivestimento Il legame fisico-chimico tra strati interni ed esterni del rivestimento composito e del substrato sarà uno dei focus dei futuri lavori di ricerca.

4. Ridurre il costo, semplificare il processo di produzione e l'accorciamento del ciclo di sintesi sarà anche una delle direzioni di sviluppo del rivestimento antiossidante in futuro.